С развитием технологий производители постоянно совершенствуют конструкцию и состав конвейерного полотна. От этого зависит как стоимость транспортерной ленты, так и области ее эксплуатации. Одной из наиболее современных разновидностей называют модульное полотно, для производства которого применяют несколько типов материалов.
Главное отличие модульной ленты от других видов дорожек заключается в том, что она не цельная, а состоит из отдельных блоков. Благодаря этому, рабочую поверхность легко ремонтировать, менять длину и конструкцию конвейерной линии.
Помимо этого, преимуществами изделия называют:
Плюс ко всему использование модулей повышает КПД транспортера и снижает нагрузку на силовые механизмы.
Для изготовления модулей используют следующие виды сырья:
При создании лент для конвейерных линий с потенциально высокой нагрузкой выполняют армирование полотна осями из нержавейки или углеродистых марок стали.
Конструктивно модульные полотна представляют собой модули, подвижно сцепленные по принципу кирпичной кладки. Прочность изделия определяется числом петель, на которые ложится основная нагрузка, и шириной дорожки. Шаг установки петель и размеры блоков зависят от протяженности конвейерной линии, количества поворотных участков и потенциальной нагрузки. Чем меньше шаг, тем ниже уровень шума и влияние хорды, меньше вибрационных колебаний. Конструкции с большим шагом более прочные и износостойкие.
История модульных конструкций началась в 70-х годах прошлого столетия. В то время ленты, состоящие из разборных блоков, стали настоящей сенсацией. Координация направления рабочей дорожки обеспечивается за счет шарнирных стержней и приводных звездочек. Дополнительно полотно оснащается защитными бортовыми приспособлениями и устройствами натяжения.
Модульные конвейерные ленты нашли широкое применение в производстве продуктов питания — мясных, рыбных, овощных полуфабрикатов и консервов, детского баночного питания, на хлебных комбинатах, а также на сортировочных и упаковочных линиях.