Виды рабочих поверхностей конвейерных роликоопор

10.02.2022 (371 просмотров)
Виды рабочих поверхностей конвейерных роликоопор

Уже больше ста лет конвейерные линии служат для перемещения грузов на производственных предприятиях, складах, в сельском хозяйстве, транспортной сфере. С момента презентации Генри Фордом первого транспортера конструкция оборудования много раз совершенствовалась, пополняясь новыми комплектующими. К примеру, для плавного движения полотна в современном оборудовании устанавливают ролики, для которых нужно купить опору роликовую соответствующей конфигурации.

Функции деталей

Конвейерные ролики — это детали цилиндрической формы с внутренней сплошной осью, системой подшипников, обеспечивающих вращение, лабиринтным уплотнением, стопорными кольцами. Изделия выполняют следующие задачи:

  1. Обеспечение плавного и равномерного движения дорожки (прямые нижние и верхние).
  2. Защита конвейерной ленты от провисания.
  3. Препятствование боковому сходу (центрирующие модели). 
  4. Задание направления движения (конические).
  5. Снижение нагрузки на барабаны.
  6. Придание ленте соответствующей формы (желобчатые модификации).
  7. Очистка рабочей поверхности (дисковые ролики).

Помимо прочего, использование вращающихся деталей повышает производительность транспортера и увеличивает срок эксплуатации силовых механизмов. 

Различия по типу материала корпуса

Основа роликов — обечайка, изготовленная из нержавеющей стали, наделенной антикоррозийными свойствами. В качестве материала для изготовления корпуса используют нержавейку или полимерные составы.

Модели с металлическим корпусом могут быть гладкими или покрытыми слоем резины — футеровкой. Для увеличения показателя сцепления с полотном футеровке придают структуру в виде заглубленной сетки с ячейками разной формы и размера.

Ролики с металлической поверхностью характеризуются высокой износостойкостью, устойчивы к ударным нагрузкам, поэтому устанавливаются на линиях с большой потенциальной загрузкой. Гигиеничность позволяет использовать такие комплектующие на конвейерах, работающих в производстве медикаментов и продуктов питания. Из недостатков называют высокую стоимость и больший, в сравнении с пластиковыми моделями, вес.

Детали с полимерной рабочей поверхностью более легкие, служат на транспортерах со средней и легкой загрузкой. Композиты отличает стойкость к агрессивным химическим составам и влаге, хороший показатель сцепления с поверхностью. Точные характеристики зависят от типа полимера.

Из недостатков таких изделий — недолгий эксплуатационный период (если сравнивать с металлическими). Но доступная цена позволяет проводить замену комплектующих так часто, как это необходимо. Помимо этого, полимеры постоянно совершенствуются, приобретая большую прочность и устойчивость к износу.